RUS  ENG
Полная версия
ЖУРНАЛЫ // Компьютерные исследования и моделирование // Архив

Компьютерные исследования и моделирование, 2023, том 15, выпуск 4, страницы 921–939 (Mi crm1097)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Численное моделирование в ПК FlowVision распыла и испарения сырья в потоке газа-теплоносителя при печном производстве технического углерода

А. А. Аксеновa, С. В. Жлуктовa, В. С. Каширинb, М. Л. Сазоноваb, С. Г. Черныйc, Е. А. Дроздоваd, А. А. Родеd

a Объединенный институт высоких температур РАН, г. Москва
b ООО "Тесис", г. Москва
c Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук
d ООО «Омсктехуглерод», Россия, 644024, г. Омск, ул. Пушкина, д. 17/1

Аннотация: Технический углерод (сажа) — продукт, получаемый термическим разложением (пиролизом) углеводородов (как правило, нефти) в потоке газа-теплоносителя. Технический углерод широко применяется в качестве усиливающего компонента в производстве резин и пластических масс. В производстве шин используется 70% всего выпускаемого углерода. При печном производстве углерода жидкое углеводородное сырье впрыскивается форсунками в поток продуктов сгорания природного газа. Происходит распыл и испарение сырья с дальнейшим пиролизом. Важно, чтобы сырье полностью испарилось до начала пиролиза, иначе будет образовываться кокс, загрязняющий продукт. Для совершенствования технологии производства углерода, в частности обеспечения полного испарения сырья до начала пиролиза, невозможно обойтись без математического моделирования самого процесса. Оно является важнейшим способом получения наиболее полной и детальной информации об особенностях работы реактора.
В программном комплексе (ПК) FlowVision разрабатываются трехмерная математическая модель и метод расчета распыла и испарения сырья в потоке газа-теплоносителя. Для отработки методики моделирования в качестве сырья выбрана вода. Рабочими веществами в камере реактора являются продукты сгорания природного газа. Движение капель сырья и испарение в потоке газа моделируются в рамках эйлерова подхода взаимодействия дисперсной и сплошной сред. Представлены результаты расчета распыла и испарения сырья в реакторе для производства технического углерода. По найденному в каждый момент времени распределению множества капель распыла сырья в реакторе определяется важный параметр, характеризующий мелкость распыла — средний саутеровский диаметр.

Ключевые слова: математическое моделирование, FlowVision, дисперсная среда, дробление капель, испарение.

УДК: 519.6:532.5:62-9

Поступила в редакцию: 05.05.2023
Исправленный вариант: 18.07.2023
Принята в печать: 14.08.2023

DOI: 10.20537/2076-7633-2023-15-4-921-939



© МИАН, 2024